요즘 기계 작업에 컴퓨터화된 원리가 등장했습니다. 기본 아이디어는 프로세서 내부에 특정 디자인을 넣은 다음 피드를 금속 부품의 절단 및 접합으로 변환하는 것입니다. 이는 현대 용어로 CnC 가공으로 알려져 있습니다. 다양한 제품군에 걸쳐 진행되고 있습니다. 그러나 그 적용은 프로토타입이 필요한 개념의 초기 설계에서 가장 일반적으로 발견됩니다. 따라서 최초의 재료 구조가 설계될 때마다 기업은 이러한 CnC 소프트웨어 도구의 도움을 받고 있습니다. 이는 원하는 구조의 정확한 복제본을 찾는 데 도움이 됩니다. 이는 금속, 플라스틱, 세라믹 제품을 높은 수준의 정밀도로 디자인하는 데 매우 성공적인 방법이었습니다 레플리카.
신속한 프로토타이핑이 필요한 제품은 컴퓨터 지원 도구를 사용하여 설계할 수 있습니다.
컴퓨터 소프트웨어 프로그램에서 특정 매개변수를 설정하면 특정 재료를 3차원으로 절단하는 것이 가능합니다. 다이어그램과 명령이 프로그램에 추가됩니다. 그런 다음 약간의 작업을 통해 절단기는 다양한 속도와 방향으로 작업하여 특정 모양과 절단을 제공할 수 있습니다. 이는 프로토타입으로 추정되는 특정 복제본의 생산으로 이어집니다. 오늘날 많은 산업에서는 컴퓨터 도구를 사용하는 쾌속조형(Rapid Prototyping) 방식을 활용하고 있습니다. 정밀도가 중요한 반복적인 공정을 원할 때마다 CnC 가공이 매우 중요합니다. 운영하는 것이 편리합니다. 기능은 완전히 자동화되어 있으며, 수동 조작 및 모니터링이 가능합니다. 명령이 이미 올바른 방식으로 입력되었으므로 디자인이 중단될 가능성이 거의 없습니다. 이러한 장점으로 인해 많은 기업에서는 이러한 자동화 시스템을 채택하여 다양한 제품을 설계하고 있습니다.
신속한 프로토타이핑 가능성으로 제공되는 다양한 이점
컴퓨터 지원 설계를 사용한 신속한 프로토타이핑의 사용은 현대 시나리오에서 추진력을 얻었습니다. 고객을 위한 프로토타입 제품을 만들기 위해 이러한 도구를 사용하는 전담 회사가 있습니다. 빠르고 정확할 뿐만 아니라 매우 정확합니다. 그래서 이러한 가공을 할 때마다 제품은 프레젠테이션이나 대량생산의 초기 단계에서 보여질 수 있는 적절한 디자인으로 나옵니다. 이러한 제품의 타당성은 이 특정 단계에서 복제 디자인을 살펴봄으로써 테스트할 수 있습니다. 대부분의 회사에서는 이러한 설계를 얻는 것이 프로젝트를 성공적으로 완료하기 위한 첫 번째 단계가 될 수 있습니다. 이러한 디자인에 힘입어 많은 기업들이 이해관계자들 앞에서 보조금과 재정을 홍보할 수 있도록 첫 번째 프로토타입을 주문하고 있습니다.
회사에서는 업무 프로필에 CnC 가공을 포함하는 것이 유익하다고 생각합니다.
여러 도구를 갖춘 특수 설계된 기계를 사용하여 신속한 프로토타이핑이 이루어지기 때문에 파생된 최종 제품이 매우 정확하게 절단됩니다. 컴퓨터 명령에 의해 구동되는 특수 기계를 사용하여 빠른 출력이 가능하기 때문에 빠른 프로세스로 알려져 있습니다. 절단 및 드릴링의 미세한 측면도 이러한 도구를 사용하여 수행됩니다. 대부분의 기업에서는 이러한 방법을 통해 제품 범위와 수익성을 탐색하고 높일 수 있는 새로운 방법을 얻게 되었습니다.