기계로 연마하는 것은 직접 연마하는 것보다 더 많은 기회를 제공합니다. 제품을 훨씬 더 힘들게, 훨씬 더 오랫동안 힘들이지 않고 작업할 수 있기 때문입니다. 예를 들어, 많은 인기 있는 듀얼 액션 기계 연마기는 분당 약 6000 궤도의 최대 수행 속도를 가지고 있습니다. 개인이 이 작업 속도를 복제하는 것은 불가능합니다. 5분 이상 동안 분당 6,000번씩 원을 그리며 지속적으로 압력을 가하면서 패널에 광택을 내는 것을 생각해 보십시오. 작업 속도도 선택할 수 있으므로 기계 광택기를 사용하면 가벼운 소용돌이 자국부터 꽤 큰 스크래치까지 다양한 종류의 페인트 문제를 쉽게 분류할 수 있습니다. 유일한 단서는 클리어코트가 시작하기 전에 손상되지 않아야 하며 연마로 인해 초기 두께의 78% 미만으로 낮아져서는 안 된다는 것입니다. 큰 작업 속도에서 기계를 사용하여 연마할 때의 또 다른 이점은 도장 표면을 실러 및 왁스 보호를 사용하기 전에 현저하게 과도한 광택으로 연마할 수 있다는 사실입니다. 동일한 품질의 마감을 수동으로 작업하는 것은 매우 어렵습니다 인천공항렌트카.
기계 연마는 스스로 수행하는 것보다 여러 가지 이점을 제공한다는 사실에도 불구하고 연마 절차가 복잡해집니다. 패드의 선택은 물론 기계의 종류까지 고려하여 더 많은 대안이 만들어져야 하기 때문이다. 이러한 모든 선택은 매우 중요합니다. 실수로 인해 페인트가 손상될 수 있습니다. 기계 연마기는 제대로 사용하지 않으면 페인트를 엄청나게 빠르게 제거할 수 있습니다. 머신 유형 컬렉션부터 시작해 보겠습니다. 기계 연마기는 2개의 캠프 중 하나에 속합니다. 회전식 또는 이중 동작. 회전식 폴리셔는 일반적으로 전문 디테일러가 선택합니다. 제목에서 알 수 있듯이 연마 헤드는 매분 2500회전에 달하는 속도로 고정된 스테이지 주위를 일관되게 움직입니다. 이러한 종류의 원형 운동은 큰 페인트 결함을 수리할 때마다 유리하게 사용할 수 있는 많은 마찰을 생성합니다. 그럼에도 불구하고 이것의 단점은 화상 지점을 통해 피해를 입히는 것도 매우 간단하다는 것입니다. 원형 연마 능력을 완성하려면 많은 연습이 필요합니다.
듀얼 액션 머신 폴리셔는 폴리싱 헤드가 회전할 때 실제 폴리싱 헤드가 고정된 레벨 주위로 무작위로 진동한다는 점에서 회전식 폴리셔와는 매우 다르게 작업을 수행합니다(이중 액션이라는 문구를 의미함). 이는 모든 종류의 접촉 지점에서 마찰이 크게 감소하여 실제 효율적인 작업 속도를 제한하고 페인트가 타거나 클리어코트가 너무 많이 제거될 가능성을 크게 낮추는 것을 의미합니다. 이 때문에 듀얼 액션 머신 폴리셔는 추가 문제를 일으킬 염려 없이 자신의 페인트를 쉽게 수정할 수 있는 충분한 지식을 원하는 매니아에게 가장 적합합니다. 전형적인 환상은 듀얼 액션 머신 폴리셔가 로터리 폴리셔보다 훨씬 덜 효과적이라는 사실입니다. 실제로 심각한 페인트 문제는 회전식 기계 연마기를 사용해야만 완전히 해결할 수 있는 경우가 많지만, 이중 작용 연마는 일반적으로 많은 페인트 유형에서 가장 심각한 문제를 사실상 거의 바로잡을 수 있다는 것도 사실입니다. 가장 큰 차이점은 수정을 완료하는 데 시간이 걸린다는 점입니다. 한 시간 정도 걸릴 수 있는 작업은 회전식 연마기를 사용하는 경우 작업 성공률이 낮기 때문에 듀얼 액션 연마기를 사용하는 경우 몇 시간 이상 걸릴 수 있지만 대부분의 경우 최종 결과는 다음과 같습니다. 비슷한.
패드 선택은 기계로 연마할 때 추가적인 필수 옵션입니다. 듀얼 액션 연마 기계와 함께 사용하도록 고안된 거의 모든 패드는 다양한 수준의 최고 품질의 유연한 폴리우레탄 폼으로 제조됩니다. 폼의 특정 강성은 여러 연마 기계 작업(컴파운딩, 연마, 글레이징)에 대한 적합성을 결정하며 일반적으로 더 나은 인식을 제공하기 위해 색상으로 구분되어 있습니다. 그럼에도 불구하고 공급업체는 동일한 색상 전략을 거의 활용하지 않으므로 일반적으로 품목 설명을 주의 깊게 검토합니다. 컴파운딩 패드는 가장 단단한 폼으로 제조되므로 일반적으로 그물 모양이 아닙니다. 즉, 폼이 제조 과정에서 열적으